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  • 抛光设备 抛光机 去毛刺去不彻底选择机型最关键
  • 发布日期:2018-12-19 作者:Stabswache 浏览次数:
  • 抛光机,抛光设备,去毛刺机,毛刺去的不彻底、问题的解决办法?选择机型最关键?选择什么材质去毛刺磨料最关键?选择什么材质镜面抛光磨料最关键?是抛光机去毛刺中、去毛刺机中、光饰机去毛刺中加工工艺中不可缺少的加工物料。由于零件的多样性,必须有相应的抛光磨料磨具。本厂生产的抛光磨料磨具品种繁多,主要有绿炭化硅、棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、氧化铝、高铝瓷、陶瓷、高频瓷、玉米芯、核桃壳、树脂磨块及3P系列五百余种,具有组织均匀、硬度适合、耐磨性好等优点,使用中不易破损,以通过专家技术鉴定,填补国内空白,达到国际同类产品水平,可以取代进口,与各种抛光机光饰机研磨机配套使用。

     YM-CJ系列超精磨抛光磨料,采用先进的烧结技术,加入十二种矿石原料,经过二十多道生产工艺,结合超高温烧结而成。将磨削与抛光相结合,韧性与强度相结合,省时省力且耐磨耐用。先进的工艺使抛光时间缩短,光洁度提亮,工作效率提高。根据实验可知,该产品可供各种普通金属件,有色金属件和非金属件进行棱角打磨,纹理清洁,抛光净化,最后达到亚光(漫射)和亮光(直射)效果。

    YM-CJ系列超精磨抛光磨料具有如下特点:                                    
    1、先进的聚晶工艺,打破传抛光技术,耐磨耐用,提高抛光效率。
    2、规格多样化,可适用大小不等,外观不同,形态各异的工件抛光。
    3、可以在任何抛光设备中进行抛光。
     
     
     
     
        磨料磨具的选择:
        抛光、去毛刺、磨削等加工的技术经济指标取决于生产效率和被磨工件的精度、光洁度及磨耗等,抛光磨具的正确选择与否是关键的因素,因此正确选择适用的磨料是非常重要的。为了使用户正确选择抛光磨料,下面列举选择时考虑的几个方面供参考:
        1、光饰机的类型及结构
        2、工件材料性能
        3、工件的形状及表面状况
        4、工件的尺寸大小及工件所需要磨削的量
        5、工件加工的精度和光亮度
        6、抛磨块的形状、粒度和硬度
        7、对加工工件生产效率的要求。
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    抛光磨料:

    1.金刚石
    极高的硬度,颗粒外形尖锐锋利,对于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用,对于存在软硬相差悬殊的不同相的合金试样抛光效果较好。此外,金刚石抛光磨料磨削寿命长,切削能力高,因而磨料消耗少,同时还可以使试样表面基本不产生形变扰乱层。
     
    2.氧化铝
    硬度很高,与被抛光材料一般不发生化学反应。氧化铝抛光磨料是一般钢铁试样常用的抛光磨料。但它不宜用于抛光铝及铝合金,因为氧化铝磨料容易使铝表面晦暗且产生腐蚀坑。
     
    3.氧化铬
    抛光能力弱于氧化铝,可以用作钢铁试样的最终抛光。
     
    4.氧化铁
    可以获得极光亮的表面,但同时容易产生变形扰乱层,且会将非金属夹杂物从试样金属基体中曳出,使用很少。
     
    5.氧化镁
    硬度较低,颗粒极细,具有尖锐的外形和良好的磨削刃口。它比较适用于铝、镁及其他非铁金属及合金试样的最终抛光。它对钢铁试样中的非金属夹杂物曳出作用小,因此特别适合于夹杂物检验和铸铁石墨试样的抛光特别有利。
     
    抛光磨料的重要性能之一是它的硬度,它必须比待加工材料更硬,常用莫氏硬度计测定各种抛光磨料的硬度。抛光磨料的另一重要性能是韧性或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能,以适各种应用。

    郑州豫磨精饰机械制造有限公司专业生产抛光机去毛刺机自动抛光机镜面抛光机去毛刺设备冲压件抛光机抛光磨料镜面抛光液免费在线咨询咨询电话
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