涡流式零件去毛刺机滚磨光整加工，是近20年来迅速发展起来的一种新型滚磨光整加工方法。如图所示，加工过程中，回转底盘以一定转速回转，滚筒内的工件与加工介质，在离心力作用下沿固定筒壁回转，连续回转过程中，使工件与加工介质的混合物产生螺旋状的涡流运动，从而在工件和磨块间产生强烈的滚磨作用达到均匀地去除工件毛刺、倒角或滚磨的目的。涡流式滚磨光整方式适用于中小型异形件(薄片件除外)的加工，加工能力较强，容易实现自动化，但零件存在一定程度的磕碰。

涡流式零件去毛刺机滚磨光整加工特点：

涡流式去毛刺机滚磨光整加工是在回转式加工的基础上发展起来的。是将工件、磨块及抛光液介质按一定比例装入密封滚简中，装有混合介质的行星滚筒既自转，同时又绕某一回转中心轴公转。滚筒内的介质在重力场和两个离心场组成的变化的复合场内产生强制流动，获得复杂且剧烈的相对运动，促使磨块对工件表面产生碰撞、滚压、微量磨削，从而实现对工件表面的光整加工。

行星式去毛刺机滚磨光整加工***点：

行星式去毛刺滚磨光整加工大大提高了加工效率，克服了回转式滚磨效率低、加工质量差的缺点。实践证明，行星离心滚磨光整加工要比回转式加工提高效率5~10倍，加工质量也有所提高。因此 离心滚磨光整加工的原理简图行星离心滚磨光整加工在许多行业如金属电器零件、精密零件、异形零件、微小零件、微型轴承等各种复杂性精密零件等得到广泛应用。

涡流式零件去毛刺机彻底解决各种形状复杂、特小、特薄、异形、易变形、夹缝、死角、曹类、曲面、齿面等复杂性中小型精密零件的表面去毛刺镜面抛光，抛光中不产生磕碰伤、不变形、不改变零件原有几何尺寸精度、倒角去毛刺抛光后零件表面粗糙达Ra0.05um以内。