精密齿轮零件中的毛刺，往往产生于零件加工过程中，而且精密齿轮零件中的毛刺处理起来是非常棘手的，往往会采用微小零件去毛刺机或者是人工去毛刺的方式。

    手工去毛刺的效率取决于多种因素，包括工具的选择、去毛刺手法的熟练程度、毛刺的形状和大小等。一般来说，如果选用专门为去毛刺设计的工具微小零件去毛刺机，并掌握正确的操作技巧，手工去毛刺的效率可以达到每小时数千个零件的水平。然而，这种方法对于较大、较复杂或有特殊形状要求的毛刺处理效率较低。在这种情况下，建议使用自动化设备去毛刺，以提高效率并保证零件质量。

    豫磨精饰专业解决各种精密异形零件、特小、特薄、曲面、死角、夹缝、齿面、易变形、不规则、高精度零件等复杂性去毛刺抛光难题。

    豫磨精饰的微小零件去毛刺机处理后的***点：

1、大幅提高精密齿轮光洁度，提高齿轮齿合精度，提高齿轮的使用寿命。

2、齿轮研磨抛光后，保持齿轮原有几何尺寸精度不变，齿面、齿根部、齿轮轴径表面光洁度明显提高，通常齿面轮廊平均算数偏差Ra可达0.1以下，齿轮传动整体声压级测试表明，总体噪声指标明显下降。

3、降低传动噪音，，更加平稳，提高齿轮抗疲劳强度。

4、延长使用寿命，以达到环保节能的效果。

    豫磨精饰的微小零件去毛刺机专业解决各种中小型精密零件去毛刺、倒角、去飞边、去氧化皮、除锈、去除机加工纹路、降低粗糙度、超精抛光、提高表面光洁度的难题。