被测对象的特性包括其大小、形状、重量、材料、批量及精度要求等。在几何量的测量中,正由于被测对象是多种多样的,所以有种类繁多的测量方法。因此,在拟定测量方法时,必须对被测对象的这些特性进行充分的研究和分析。
 

　　根据被测金属抛光机对象的尺寸、形状、重量等因素,对于一般中小尺寸工件,可放在仪器上测量大尺寸工件就应考虑将量仪放在工件上进行测量。根据工件材料的软硬程度,可决定是否采用接触式测量;根据被测工件的批量大小,可考虑是否需要设计专用测量装量。
 

　　根据各种金属抛光机几何特性所规定的定义来确定正确的测量方法,这是个很重要的前提,这对于复合几何量尤为重要,如齿轮的齿形、轴向齿距及丝杠的螺旋线测量等。
 

　　此外,在测量某一被测量时,除了***先要了解它本身的特点外还须了解它和其他被测量的相互关系,并研究怎样才能避免其他量对该被测量的测量时的影响。
 

　　例如,对于圆柱形工件的半径或直径,理论上是单值尺寸,但由于它必然有形状误差和表面粗糙度的影响,因而在圆周上各处的实际尺寸是变动的。
 

　　为消除误差曲线中其他量的影响,用谐波分析法可将各项误差分离出来,通常**阶波为偏心;**阶波为椭圆度;第三阶波为棱圆度等各种影响。
 

　　也可从测量方法上消除,当金属抛光机圆柱体在顶尖中测量时,如只用单测头测量轴的半径,则必然存在偏心影响,为消除偏心的影响,可采用双测头浮动原理,即浮动架1可在导轨2上浮动,而下测头在弹簧3的作用下始终与工件4保持接触,这样,指示表5所得的总是直径的变化量,不受偏心的影响而指示表6所得则为偏心量影响半径的变动量,指示表6的***大***小读数之差即为偏心量的二倍.
 

　　从该例可看出,为消除各被测量的相互影响,在拟定测量方法时必须认真考虑。