精密零件去毛刺机，去毛刺滚筒式抛光机原理有哪些机型？磨料怎么选择？

1)设备结构简单，操作容易，并可实现多机床看管和自动化生产;

2)设备价格低廉，维修简便工项价金

3)设备结构紧凑，占地面积小;

4)研磨力稳定，加工质量较***其势；

5)去毛刺的同时并对零件进行精密去毛刺，去机加工纹痕、倒R角、精密镜面抛光等。

从而促进容器内的零件和磨料的相对运动，该动与运动层的磨蚀作用组合，精密零件去毛刺机不仅大大提高了加工效率，且还不会使零件因相互研磨而使表面质量降低，同时使噪显著减小工简这种结构形式的滚筒对于如钟表和电子、电器之类的零件去毛刺、倒圆和精整较合适。

  选用的滚筒结构形式是多种多样的。回转滚筒结构形选择和大小的确定，必须考虑所加工零件的生产批量、材料特性、结构形状和尺寸，以及毛刺特性(高度、厚度和硬度等)，加工要求等。

1)有单滚筒、双滚筒和多滚筒;

2)有卧式滚筒，立式滚筒和倾斜式滚筒;器容金尚

3)有圆形滚筒，方形滚筒，多角形滚筒和钟形滚筒即螺旋管形滚筒;

4)有单支承滚筒，双支承滚筒等;

5)有方形对角滚筒、闭式滚筒量开式滚筒和弹性球形滚筒等。

磨料及其选择

磨料是影响滚筒加工效果至关重要的因素之一。在去毛刺、飞边、倒圆和抛光过程中，磨料直接担负切削工作。其选择合适与否,对加工质量,生产效率和经济性等都有很大影响。

在滚筒加工过程中,根据加工要求和加工条件不同,对磨料的要求也各不一样。一般来说，对磨料的基本要求主要有

1) 组织结构紧密、颗粒粗细均匀和切削能力强

2) 质地坚硬、耐磨、寿命长;

3) 耐水、耐酸、耐碱、耐油;

4)来源广，制造简易，价格低廉;S部内督竞当大

5)既不易渗进被加工零件中去，又容易进行清洗和分选;

6)具有合适的比重和容积比。

精密零件去毛刺机磨料的种类是相当多的，其大致分类如下，景记工零按加工工艺分:有粗、细(粒度)和软、硬(硬度)两大类，有天然磨料和人造磨料两大类的面按磨料本身形状分:有圆形、球形、星形、箭头形、三角形、棱柱形、圆柱形、粉粒等。

豫磨精饰致力研发生产各种精密抛光机、去毛刺光整机、去毛刺机、去毛刺设备、倒角去毛刺设备、精密去毛刺抛光机设备，倒角去毛刺机、去除机加工文痕抛光机、精密镜面抛光机、去毛刺抛光磨料、镜面抛光磨料、镜面抛光液产品等。