毛刺在螺纹的细加工中是一种常见的设备缺陷，严重影响设备的加工质量，并且螺纹切削中产生的毛刺和毛边会严重影响螺纹的检测精度，并且残留的毛刺会擦伤螺纹表面造成粘合，大大减少设备的使用寿命。因此，在加工螺纹的过程中，要对螺纹表面的毛刺和毛边进行彻底清除，保证螺纹质量。

 

去毛刺抛光机在螺纹加工中毛刺的加工主要分为三部分：

***先是在螺纹起始端毛刺的加工处理，加工螺纹起始段时，在倒角面与螺纹截交处容易产生毛刺。根据毛刺的棱角效应，毛刺大小与工件端面角有关，当工件端面角增大时，工件终端部分的支撑刚度相对提高，在切削方向上就不容易产生毛刺。

 

其次是对螺纹黑皮扣段毛刺的抛光处理，该毛刺在螺纹加工后会因弹性变形作用而向齿槽内侧翻转，从而影响螺纹参数的测量，并会增大螺纹拧接力矩，因此需要去除黑皮扣段的毛刺。 

 

另外是可用切槽刀将环槽两侧的金属先行切除，然后再加工密封圈槽，此时环槽两侧与螺纹的交角大于90°，支撑刚性明显加强，不易产生毛刺，从而可达到控制毛刺的效果。