(1)加工表面粗糙度表面粗糙度与磨料粒度关系最为密切,表面粗糙度值要求越低,应该用越细粒度的磨料,在精密磨削和超精密磨削中,多用细粒度、微粉磨料。
 

　　(2)被加工材料的力学物理性质和材质对于高硬脆材料、组织结构紧密的材料,应选择细粒度磨料。
 

　　(3)加工方式和加工条件对于抛光机的精密磨削、超精密磨削、成形磨削、高速磨削,由于加工精度要求高,希望砂轮保持尺寸和轮廓精度,或由于速度高,使每颗磨粒承受的磨削力小,都应用细粒度磨料。
 

　　(4)加工生产率生产率要求高,应选用较粗一些的磨粒,但对于精密磨削和超精密磨削,要提高生产率,应用提高切削速度等其他方法。
 

　　(5)形成砂轮时的要求:当所用的结合剂为树酯、粘土等粘性较大材料时,应选粗粒度磨料,当所用的结合剂为铜、铸铁、陶瓷等硬脆性材料时,应选细粒度磨料。
 

　　此外，轮与工件的接触面积大小、加工余量、磨料材料等因素。