采用超硬磨料油石代替普通磨料油石进行珩磨,在生产实际中已得到广泛应用。这是由于超硬磨料硬而脆,珩磨过程中,可以很快地得到新的锐利的切削刃。此外,超硬磨料比普通磨料性能好,效率高,磨削区城产生的温度低,加工表面粗糙度低,油石不产生剥落现象,也不容易堵塞,使用寿命长,成本低。一般,珩磨高硬度和韧性材料,超硬磨料油石比普通磨料油石的珩磨效率高3~75倍,对一般材料的珩磨效率也可提高10倍左右。

　　(1)超硬磨料油石珩磨的种类及应用超硬磨料油石主要有人造金刚石和立方氮化硼两种。人造金刚石多用于加工硬而脆的材料,效果显著。如珩磨高碳钢、铸铁、硬质合金等。也可用于珩磨普通钢材、铸铁和有色金属等,加工效果也较好。但不适用于珩磨韧性大、强度高和粘性大的某些钢材。立方氮化硼的硬度比人造金刚石稍低,但强度、耐热性优于人造金刚石,故适宜于珩磨韧性大、强度高的钢材,包括各种高合金钢、耐热合金、高速钢、不锈钢等各种难切材料,例如珩磨不锈钢9r18,热处理硬度HRC≥56;珩磨合金钢12CrNi3A,渗碳淬火HC≥58时,与金刚石油石珩磨相比,其切削效率提高2~3倍。用于珩磨一般钢材、铜及铜合金等,也可获得较好的效果。

　　(2)超硬磨料油石珩磨的工艺参数超硬磨料油石珩磨速度的选择可参见表4-39。其往复速度,粗珩时可按具体条件选择较大值,精珩可按普通油石选用。

　　青锅结合剂的金刚石油石,珩磨压力选用范围在3~6MPa,立方氮化硼油石限制在2~35MPa之间。电镀金属结合剂的油石则需相应降低一半以上,以防止磨料层剥落。

　　超硬磨料油石珩磨的珩磨余量、珩磨液等的选择与普通唐料油石基本相同,但珩磨液的润滑性要高于普通磨料油石的珩磨液。