精密零件在车削及铣切加工过程中，工件产生的毛刺较多，毛刺的存在必然影响倒精加工工序行，影响了产品的质量，所以在成品表中决不允许残余毛刺的存在，在去毛刺抛光使用中，操作人员要注意去毛刺抛光机的技巧与注意事项。
 
1、精细化去毛刺抛光机采用日本、德国先进全自动频率跟踪技术，研制开发了高精度功行式多功能抛光机，全自动去毛刺抛光机，高精度去毛刺抛光设备，去毛刺设备，去毛刺机，超精抛光设备，镜面抛光机，可根据客户要求针对零件定制专机。
 
2、去毛刺抛光机，可根据零件外形尺寸大小、零件的异形形状、毛刺大小等要求，选择转速频率高低，才能达到零件无碰伤，无划伤，毛刺去的均匀。
3、根据零件零件外形形状、零件什么加工方式、冲压件、铸造件、机加工零件、去毛刺抛光要求不等，来选在磨料形状，磨料的颗粒大小选择、才能达到完美的去毛刺抛光效果。

4、各种零件的材质有不锈钢、高碳钢零件、45#钢零件、不锈铁零件、铝合金零件、铜零件、锌合金零件、钛合金零件等不同的材质抛光要求都不一样，要选针对性磨料和针对性抛光液，最终才能达到镜面效果。
抛光机彻底解决各种形状复杂、特小特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、高精度精密零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除锈、抛光、超精去毛刺、高精度去毛刺、精细化去毛刺、镜面抛光等抛光技术难题。可完全或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。
 
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