无论是什么精密零件在机械加工过程中，根据零件外形形状复杂及外形尺寸大小不一，加工方式也有所不同，产生的毛刺大小也不等，所以对去毛刺精度要求也不一样，一般来说，在对去毛刺机运转原理选择很关键。一下简单介绍以下去自动去毛刺机的运转原理及应用范围。

自动去毛刺抛光机原理：

自动去毛刺机采用日本、德国先进全自动频率跟踪技术，研制开发了功行式原理自由研磨抛光，促使零件和磨料在顺时针和逆时针过程中强制流动，从而对零件实施表面精密磨削加工，去毛刺抛光中不产生磕碰伤，抛出的零件精度高，不改变零件原有几何尺寸精度，精密抛光后工件表面粗糙度可达Ra0.05内，达镜面光亮效果。

自动去毛刺抛光机应用领域：

自动去毛刺抛光机广泛用于机械制造、军工航天、航空发动机叶片、船舶精密件、汽车零部件、医疗器械、纺机器材、钢筘、钢领、针织机配件、圆机三角、横机三角、缝纫机零件、旋梭、精密冲压件、薄片零件、精密阀片、液压零部件、阀芯、阀套、精密零件、精密齿轮、齿轮轴、蜗杆、连杆、精密轴类零件、仪表零件、仪表轴、电子零部件、电子元件、钟表零部件、轴承、精密五金零件、粉末冶金、造币、液压、工具3D打印、智能机器人、饰品等多种行业领域。

自动去毛刺抛光机性能： 

用于各种中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、去除加工刀纹、降低粗糙度，提高光洁度、精抛光、超精抛光、精密镜面抛光、抛光中不产生磕碰伤，抛出的零件精度高，不改变零件原有几何尺寸精度，精密抛光后工件表面粗糙度可达Ra0.05内，达镜面光亮效果。

自动去毛刺抛光机特点：

新一代自动去毛刺机彻底解决各种中小型精密零件、形状复杂、特小、特薄、易变形、曲面、齿面、窄缝、异形精密件、易变形等各种不规则复杂性精密零件去毛刺抛光难题。自动去毛刺抛光机可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

“豫磨精饰”三十余年行业实践经验累积上万家客户案例，专业从事金属零件表面抛光设备研发，在不断听取顾客意见的基础上，依靠技术创新，坚持质量改进，不断推陈出新，致力提供更高品质的超精密抛光设备及先进抛光技术。

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