精密去毛刺机_自动去毛刺机的功能特点***点及适用范围

新型去毛刺机是精密零件表面滚磨光整加工作为一种典型的自由磨具光整加工方式,主要有以下特点:

(1)精密零件与磨块通过某种运动方式产生复杂的相对运动,在一定的相对运动速度和作用力下,完成对表面的光整加工

(2)精密零件表面滚磨光整加工适用于中、小尺寸(包括异型零件)的铸锻冲压零件的去飞边、去氧化层和表面清洁处理;也适用于切削加工后的零件去毛刺、倒圆和细化表面,降低表面粗糙度值。

(3)表面滚磨光整加工可实现大、中型曲轴类、轮毂类等零件的表面光整加工。

(4)表面滚磨光整加工不仅对加工表面进行光整,同时对非加工表面也进行了加工,是一种全方位光整加工的方式,可以综合提高零件的清洁度。

(5)表面滚磨光整加工对零件表面具有碰撞和滚压效果,因此使表面显微硬度提高,表面应力分布状态改善,改善了零件的表面物理力学性能。

(6)表面滚磨光整加工具有操作简单、管理容易、加工成本低、加工效果***、生产效率高、环境污染小等特点。

(7)表面滚磨光整加工受到零件尺寸、结构形状、加工部位等的制约,对于中小尺寸零件外表面的光整加工较易实现;而对于大型零件、内孔、沟槽及凹陷表面的光整加工相对较难。

(8)参与表面滚磨光整加工的工作介质通常指磨块。磨块形状有方形、长方形、菱形、圆柱形、四面体及球体等。不同形状、尺寸、材质的磨块与加工效果、加工效率等有密切关系，可根据加工零件的材质、形状尺寸、加工部位、加工要求等进行选择。

(9)精密去毛刺机零件表面滚磨光整加工所用磨剂也是加工的主要介质,磨剂和水(即液体介质)的加人,可以起到研磨、光亮、发泡、润滑、缓冲和清洗等作用。

“豫磨精饰”专业解决各种中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮。去除机加工纹痕、降低粗糙度，提高光洁度、超精抛光、镜面抛光等难题。专业为生产型企业解决各种攻关性超级精密抛光技术难题。

自动去毛刺机原理:

精密去毛刺机新型自动去毛刺机原理，采用德国、日本先进的自动频率跟踪技术，研制开发了功行式原理自由研磨抛光，自由磨具研磨抛光原理，通过研磨磨料和精饰液在顺时针与逆时针的强制流动下，促使磨料与零件自由研磨精密磨削加工，从而达到零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除锈、去除机加工纹痕、降低齿面粗糙度、提高步面光洁度、超精抛光、精密镜面抛光等。

自动去毛刺机***点:

精密去毛刺机全自动去毛刺机专业解决各种中小型复杂性精密零件去飞边、去毛刺、精细去毛刺、超精去毛刺、高精度去毛刺、倒R角、去氧化皮、除锈、去除机加工纹痕、降低粗糙度、提高光洁度、精密抛光、超精抛光、高精镜面抛光、提高零件表面高精光洁度等难题。