振动去毛刺机的功能特点及适用范围

 精密去毛刺机振动式滚磨光整加工是一种表面光整加工工艺,已广泛应用于不同材料(如钢、铜、铝、胶木等)的中小零件的去毛刺、倒圆和光整加工。卧式振动式滚磨方式在加工时工件和磨块易产生相互分离,工件表面上易产生冲击痕迹,不适合进行精密光整加工;立式振动式滚磨方式在加工时工件和磨块相互循环包围,工件表面上不会产生冲击痕迹,适用于精密件滚磨光整加工。

精密去毛刺机根据加工原理的简单分析,振动式滚磨光整加工有以下特点:

(1)加工效率高。加工过程中,磨块对工件的滚磨作用在整个加工循环时间内连续不断进行,因此加工效率较高(与回转式滚磨光整加工设备相比,其效率要高几倍乃至数十倍)。

(2)应用广泛。这种加工方法不仅可加工黑色金属件、有色金属件,而且还可以加工塑料件、陶瓷件等非金属件;另外,也可加工具有内孔或隐蔽表面的大中型形状复杂的壳体零件,以及其他易变形件。

(3)加工质量***。这种加工方法不但可以去除毛刺,还可以去除氧化皮、实现棱边倒圆及表面抛光。加工均匀性***,表面粗糙度值可有效降低1级~2级;经振动式滚磨光整加工后的零件,表面显微硬度有所提高,零件内应力可被消除,使疲劳强度有一定提高(一般可提高 10%左右),物理力学性能有所改善。

(4)设备结构简单,操作方便,容易实现多机床管理和加工自动化。

精密去毛刺机零件去毛刺加工时,将一定配比的零件、磨块和液体介质装人一定形状的容器中，当容器在特定的振幅和频率下振动时,零件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中,由于工件和磨块的质量、形状、所处位置的差异,迫使磨块对工件产生碰撞磨削、滚压和微量磨削,从而实现对去毛刺去毛刺、倒棱角及表面光整加工。