精密去毛刺机在精密零件制造中，毛刺是一个常见的问题。毛刺分为五大类型，具体如下：

1.挤裂毛刺：在金属材料的变形过程中，由于变形力的作用，材料的表面会被挤压出毛刺，这种毛刺常见于冲压、锻造等制造过程中。

2.弯曲毛刺：在金属材料的变形过程中，由于材料的厚度、密度等因素的影响，材料的弯曲部位可能会形成毛刺，这种毛刺常见于弯曲加工工艺中。

3.撕裂毛刺：在金属材料的变形过程中，由于材料的各向异性、材料的厚度等因素的影响，材料的表面可能会被撕裂出毛刺，这种毛刺常见于拉伸、冲压等制造过程中。

4.切断毛刺：在金属材料的切割过程中，由于切割刀具的高速运动，材料的表面可能会被切断出毛刺，这种毛刺常见于切割、铣削等制造过程中。

5.其他类型的毛刺：精密去毛刺机除了以上四种类型的毛刺，还有一些其他类型的毛刺，如块毛刺、鳞片毛刺、条形毛刺和坑洼状毛刺等，这些毛刺可能是由于材料的缺陷、制造工艺的问题等原因产生的。

在精密零件制造中，毛刺的存在会影响零件的质量和性能，因此需要采取相应的措施来去除毛刺，如增加倒角或圆角、改善刀具、改善加工工艺、改善机械加工走刀方式以及使用其他抑制毛刺产生的小技巧等。

去毛刺光整加工技术的主要功能：

(1)降低零件表面粗糙度值,去除划痕、微观裂纹等表面缺陷，提高和改善零件表面质量。

(2)提高零件表面物理力学性能，改善零件表面应力状态。

(3)去除棱边毛刺,倒圆倒角,保证表面之间光滑过渡，提高零件的装配工艺性。

(4)改善零件表面的光泽度和光亮程度，提高零件清洁度等。

豫磨精饰精密去毛刺机专业解决各种中小型精密零件去毛刺、倒角、去飞边、去氧化皮、除锈、去除机加工纹路、降低粗糙度、超精抛光、提高表面光洁度的难题。