化学抛光是通过化学反应在材料表面形成光滑表面的过程。而精密去毛刺抛光机抛光则是使用机械装置，如砂纸、砂轮等，对材料表面进行打磨，以达到光滑的效果。

    化学抛光的***点在于其可以在较短的时间内获得较高的表面光洁度，并且可以处理一些难以机械抛光的材料。然而，化学抛光也存在一些缺点，例如可能会对环境造成污染，并且需要使用昂贵的化学药品。

    精密去毛刺抛光机抛光则更加环保，并且可以处理各种不同的材料。然而，机械抛光需要较长的时间和较高的成本，并且可能会对材料造成一定的损伤。

化学去毛刺抛光工艺中可能出现以下几种类型的缺陷：

1. 光亮度不足：这是化学抛光中***常见的问题，可能是由于抛光剂中铝含量过高，或者抛光时间和温度控制不当导致的。

2. 白色附着物：化学抛光槽液中溶铝量过高可能导致产品表面形成一层白色的附着物。

3. 表面粗糙：这可能是由于槽液中硝酸含量过高或铜含量偏高导致的。

4. 转移性浸蚀：这是由于铝材转移迟缓导致的，可能会导致产品表面出现不均匀的颜色。

5. 点腐蚀：这可能是由于气体累积或硝酸含量偏低造成的，可能会导致产品表面出现小孔或凹陷。

    豫磨精饰精密去毛刺抛光机***大***点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。外观及手感显著提高，是一些手工抛光或进口抛光设备无法达到的抛光效果。完全取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益大大提高。