任何的机械设备在使用的时候都会遇到一些常见的问题，即使你仅仅是一个超声波类型的抛光机的使用者但是你仍然要懂得超声波类型的抛光机在使用的过程中会经常遇到哪些常见的问题和面对这些问题时该如何进行快速有效的处理方法。
问：超声波模具抛光机为什么抛不出镜面效果？
答：抛不出镜面效果的原因主要有以下几点：1、大多数客户是因为在抛光的过程中，特别是在更换研磨料时旧的磨料没有清理干净。2、使用了不净的稀释液。3、每道研磨工序的时间还不够。4、研磨不均匀。5、在更换研磨膏时没有更换工具头。
问：修补机为什么补不牢？易脱落？
答：补不牢的原因主要是因为：1、模具表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。2、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。3、连接线接触不良，强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层，焊头与补材，补材与模具，输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。4、补材与模具母材的材质不适合冷焊，不能修补。5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。
问：超声波抛光时，超声波的工具谐振状态跟什么有关？
答：超声波抛光时，超声波工具谐振状态将直接演响抛光效率和抛光效果，一个谐振状态良***的工具头应该是用手摸有很强的滑感，用手稍微用力捏工具末端应痰手，抛光时有较大的摩擦声等....，平常演响工具谐振状态的几个因素有: 1、连接部位没有上紧，超声波无法顺利的传送。2、夹具或工具有裂纹。3、工具的长度或形状等不适宜。4、工具的材质有问题。
问：修补后的部位经抛光后有砂孔或色泽有差异？
答：修补后抛光有砂孔主要是由于：1修补过程中焊头滚动不均匀，有没有焊到的地方；2、模具表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。3、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。
以四问四答的方式来告诉大家超声波型的抛光机在使用过程中常见的问题希望对你有所帮助。
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