随着科学技术的进步和现代生产技术水平的进一步提高，许多产品都正在向着大型化(或微型化)、高速化(或高效化)、精密化、专用化(或柔性化)、综合化集成化、模块化、自动化、智能化、数字化、网络化和绿色化等方向发展，对零、部件的表面质量(包括表面几何特征、表面物理力学性能等)也提出了越来越高的要求。提高零部件的表面质量已经成为改善零、部件和产品的使用性能、提高可靠性、延长使用寿命的重要途径之一，机械零件由毛坯到成品的加工过程中，无论是切削加工，精密铸造、还是铸锻、精密冲压、精密加工，都会在零件表面留下程度不同的粗糙表面及各种各样的表面缺陷，如表面凸凹不平、棱边缺陷、飞边毛刺、磕碰划伤、微观裂纹、机加工纹痕。这些缺陷的产生和存在，不仅影响?件本身的质量，而且也影响产品整机的装配精度、及使用性能和寿命。

  无论是什么精密部件在机械加工中，以提高零件表面质量的各种加工方法，进行棱边倒角、去除毛刺、降低表面粗糙度值、改善物理力性能的加工工艺过程，当下许多行业领域如：精密机械制造、汽车、摩托车、印刷机械、纺织机械、医疗器械、石油机械、电子电器、五金工具、仪器仪表、手表首饰、焊机配件、冲压件、铸件等不同材质的中小型异形零件都离不开去毛刺抛光设备。下面来详细介绍以下去毛刺抛光设备的特点与优点及应用范围：

1、去毛刺抛光设备专业解决以下去毛刺抛光难题：

豫磨精饰去毛刺抛光设备专业解决各种精密零件、精密零部件去毛刺、去飞边、倒R角、去除加工纹痕、降低粗糙度、提高光洁度、精密抛光、镜面抛光等难题。

2、去毛刺抛光设备特点：

精密去毛刺抛光设备彻底解决各种形状复杂、特小特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、齿面、曲面等不规则复杂性精密精密件去毛刺抛光等难题。

3、去毛刺抛光设备优点：

去毛刺抛光设备用于精密零件件去毛刺、倒角、除锈、去氧化皮、去除机加工纹痕、降低粗糙度、提高光洁度、超精抛光、精密镜面抛光、不磕碰伤、不变形、不产生划伤、不改变零件原有几何尺寸精度，抛光后达镜面效果。

4、去毛刺抛光设备的应用领域

广泛用于精密机械制造、军工航天、船舶、汽车零部件、发动机零件，电子零部件、电子元件、医疗器械、纺织配件、纺机器材、针织机配件、仪表零部件、精密零件、轴承、环类零件、精密齿轮、缝纫机零件、精密工件、异形件、轴类零件、精密冲压件、精密零件、五金零件、液压配件、轴类零件、金属零件、气动零件、微型零件、薄片零件、粉末冶金件、高精度零件、阀芯、阀杆、连杆、精密铸造件、工具行业领域。

 免费提供抛光试样，提供整套抛光技术解决方案，可根据客户需求量身定制抛光设备。

 豫磨精饰专注于研发生产精密抛光机、精密去毛刺抛光设备、倒角去毛刺机、去除机加工纹痕抛光机、精密镜面抛光机、去毛刺抛光磨料、镜面抛光磨料、镜面抛光液等。

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