正确地选择轴承类型非常重要，类型选择不当，会使机器的工作的要求得不到满足或降低轴承寿命。为了能正确透择轴承类型必须对各类轴承的特性有充分的了解。表9~1列出了十种类型轴承的特点和用途，可供选择轴承类型时参考。

选择轴承的根据是轴承所受载荷的大小，方向性质和转速的高低，还要考对刚度、调心性能以及经济性等要求。

1、转速较高、载荷较小而平稳、要求旋转精度较高时宜选用点接触的球轴承，转速较低、载荷较大或有冲击载荷时可选线接触的滚子轴承。

2、当轴承仅受径向载荷时，可选向心轴承：仅受轴向载荷并转速较低时可选推力球轴承(8000型)，转速高时可选深沟球轴承和角接触球轴承。推力球轴承不能承受径向

力，故常将它与2000型或0000型轴承联合使用。

3、当轴承同时受径向及轴向载荷时，应根据它们的相对比值来考虑。以径向力为主的可选用深沟球轴承。轴向力和径向力都较大的可选用角接触轴承，其中轴向力较径

向力小的可选接翘角a校小的角接触轴承（36000、46000、7000型）,当轴向力比径向力大时，可选按触角a较大的角接触轴承（66000. 27000型）。轴向载荷比径向载荷大得多时，常选推力轴承和心轴承联合使用，有时也可选用推力调心滚子轴承。

4、各种轴承使用时，内、外圈轴线的偏斜角应控制在极限值之内（见表97）,否则会降低轴承寿命。当两轴承孔不同轴线或由于加工、安裝误至差轴挠曲变形大等原因使轴承内、外圈偏斜角：较大时应选用同心轴承（1000、3000型）,或采用带座外球面深沟球轴承,这类紬承应用方便，巳有专业厂生产，选用时参考有关资料。

5、为了便于安装拆卸和调整间隙，常选用外圈可分离的圆锥滚子轴承或带内锥孔的轴承。

6、选轴承要考虑经济性。晋通结构比特殊结构轴承便宜，球轴承比滚了轨承便宜。精度低的轴承比特度高处便宜，同型号G、E、D, C、B级轴承的比价约为1：1.8：2.3：7：10,而且高精度轴承对轴和轴承座的精度要求也高，货源也少，所以选用高将度轴承必须慎重。

下面以普通车床主轴所选用的车承为例来说明上述原则，图9-5是其主轴部件结构简图，前支承为D3182114型双列短因桂滚子轴承，这种轴承制造精度较商（Z＞级丿，滚子数目多，而且双列交错排 列，因此承载能力和刚度都较大、转动精度高、寿命长。从而能较好地満足机床主轴设计要求。另外，该轴承与轴颈配合的内孔带含 1:12的锥度，可以通过调整螺母A使内圏产生一定的径向变形来消除磨损所产生的微小间隙；也可以实现轻度預紧以提高主轴的运动精度，但这种轴承不能承受轴向力。

由于后支承的径向力较前支承小，它的精度较前支承的精度对加工精度影响小，所以后支承选用一个E210深沟球抽承来承受径向力，但车床加工中左右两个方向都有可能出现较大的轴向力，而深球轴承承受抽向力较小，所以后轴承釆用了二个8310平底推力球轴承来承受传到主输上的轴向力。调搭螺母B是用来调整和固定后支承的几个轴承，同时还通过它传递向右方向的轴向力。