零件的总成本与使用寿命、零件重量、材料价格和加工费用等因素有关,材料价格和加工费用是主要影响因素。
 
　　据统计,材料费用在机械产品中占有较大比重,一般为30%－70%,在足使用性能要求的前提下,零件应采用价格较低的材料。材料的价格随供应量和需求量的不同而涨落,给出材料的精确价格是不可能的。
 
　　零件抛光机加工费用是由材料的工艺性能和零件加工精度要求所决定的。加工性能差的材料其加工成本比性能好的材料高。加工精度要求越高,其制造成本也越高。
 
　　现以机床、汽车和飞机传动机构中的双联齿轮为例说明之,齿轮要求有一定的韧性、一定的强度和表面耐磨性。机床齿轮负荷小,对精度要求较高;汽车齿轮负荷较大对韧性、耐磨性要求较高,飞机齿轮负荷大,对韧性、耐磨性要求较高,对精度要求也较高,且自重要轻;根据要求三种齿轮分别选用调质钢,渗碳钢和渗碳钢。
 
　　在渗碳、淬火及回火后经过磨齿提高了零件的精度,但当磨齿时,要求两齿部端面之间要有一定的距离。若分别加工两齿,磨齿后经电子束焊为一体,使齿部端面的距离尽可能减小。这样,虽然制造成本增加了,但由于结构紧凑自重就减轻了,飞机的载重量增加,燃料费用降低,总经济效果是好的。
 
　　综上所述,精密加工材料在满足零件对材料的使用性能要求的前提下,材料的价格要低,工艺性能要好,加工费用要低的经济效益。