结构钢是精密加工使用最多的材料,主要用于制造各种精密抛光机械、精密仪器的轴、齿轮、弹簧和联接件等重要零部件。对钢的强度、硬度、塑性和冲击韧度都有较高的要求,钢的力学性能主要取决于钢的成分和热处理。与碳钢相比,合金结构钢的淬透性好,因此,当零件性能要求一定时,合金钢可制作大尺寸的零件;当零件要求淬透的深度一定时,采用合金钢就可以用较慢的冷却速度进行淬火,从而得到所需的力学性能,因而对产生不利的残余应力、裂纹和变形的危险性就减少了。零件的尺寸越大、形状越复杂,合金钢的这优点就越显得重要。所以尺寸大而形状复杂、性能要求高的零件大多选用合金钢。合金钢抛光机的耐蚀性和耐磨性也比碳钢好,只是价钱不如碳钢便宜。
　　结构钢包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢和滚珠轴承钢。渗碳钢由于碳含量低,韧性好,适用于承受一定冲击的耐磨件,经渗碳、淬火、低温回火处理后,表面具有高的耐磨性,而心部具有较高的冲击韧度。调质钢碳含量中等,经调质(淬火后经高温回火)处理后有较好综合力学性能,若零件表面要求耐磨,再经表面淬火处理。弹簧钢碳含量较高,经淬火及中温回火处理后具有高的弹性极限、屈服极限和高的屈强比。为了提高弹簧的疲劳性能,广泛采用喷丸强化处理。
　　轴承钢主要制造滚动轴承的滚动体(滚珠滚柱、滚针)、内外套圈等,属专用结构钢。由于轴承钢中含有高的碳,故轴承钢具有高的硬度和耐磨性;含有一定的铬不仅提高了淬透性而且碳化物呈细密、均匀状分布,提高了钢的接触疲劳强度和耐磨性,轴承钢一般采用电炉冶炼并采用真空脱气等新冶炼技术,所以S、P等含量较低,更有利于提高钢的接触疲劳强度。所以也用于制造精密量具、精密丝杠、冷冲模等耐磨件。