① 精密零件去毛刺机去除棱边毛刺、棱边光滑倒圆,改善零件表面棱边质量。这类加工主要指去除棱边毛刺、飞边,使表面棱边具有良***的质量,如棱边倒圆、倒角,以充分保证表面与表面之间的光滑过渡和光滑衔接。通过这样的加工后,零件的装配工艺性提高,便于实现零件在装配中的自动化作业。

② 降低零件表面粗糙度值,提高零件表面光洁度质量。通过磨具以一定工作压力的作用,直接参与滚压、刻划和微量磨削,去除锻铸冲压件表面氧化层、热处理后表面氧化膜,以及切削加工表面的磕碰、划痕、微观裂纹等表面缺陷,有效降低表面粗糙度值,提高零件表面质量。

      精密零件去毛刺机加工后,具有装配关系的各零件表面具有更***的配合性、密封性,各零件之间具有更***的电热传导性和力传递性。这一光整加工过程,有效地缩短了整机装配后零件的初期磨损阶段时间,充分发挥了整机中每个零件的功能作用,同时充分体现了一部整机产品的性能和使用寿命。

③ 改善零件表面物理力学性能。铸、锻、冲压零件的喷砂、喷丸加工属于这类光整加工。又如在滚磨加工中,磨块在对零件表面的加工过程中,就兼有对表面的滚压、滑擦和撞击作用,从而能够有效地改善零件表面应力状态的分布,提高表面物理力学性能,***终达到提高零件本身和产品整机的使用寿命。

④精密零件去毛刺机改善或改变零件表面的色泽、光亮,提高零件本身的清洁程度。借助于磨具(磨粒)的切削加工和表面化学作用,改变表面色泽,提高表面光亮和光洁程度。这类光整加工效果主要与工件材质、表面状况、磨具材料和磨剂的化学特性有直接关系。通过磨粒的滚压、微量磨削和磨剂与工件表面的化学反应等综合加工效果，可以使零件表面改变色泽,表面光亮,零件整体表面清洁。通常零件的镀前处理或者需要进行光泽处理的零件的***终加工,大都采用这类光整加工方法。

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