在自由磨具光整加工中,自由磨具总是通过某种运动方式,以一定作用压力，随机对工件表面进行滚压磨削研磨、刻划和微量磨削研磨,实现了对零件表面去毛刺光整加工。这种加工方法显然不同于砂轮对工件表面的磨削,因为砂轮在磨削时，固定在砂轮表面上的磨粒具有固定不变的切削参数,并且直接改变了加工表面加工精度和表面质量。

零件去毛刺抛光机当磨料或以某种形式构成的磨具,始终与零件没有确定的相对位置,加工中处于游离状态，并以一定的相对速度和作用压力实现对零件表面去毛刺抛光加工,提高零件表面光洁度质量,这类去毛刺光整加工称为自由磨具光整加工,如磨块对零件表面实行滚磨抛光加工。

    零件去毛刺抛光机自由磨具光整加工技术发展迅速,种类繁多,但无论怎样的加工方法,都遵循一条原则:磨具(磨粒)都必须按照某一运动方式给出一定作用压力和一定相对速度,实现对表面的滚压研磨、刻划和微量磨削,从而达到提高零件表面质量的目的。

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零件去毛刺抛光机属于这类自由磨具光整加工方法的有行星式研磨、功行式精饰、离心式抛光、滚筒式滚磨、振动式光饰、涡流式研磨、磁力式研磨、挤压式珩磨等。由于磨具的构成形式、作用方式、加工状态均有显著不同,因此在加工机理、工艺参数、工艺特点等方面也各有独特之处。不断开发、挖掘各种自由磨具光整加工新工艺,尽快推广应用到生产实践中去取得经济效益,乃是科技界、厂矿企业十分紧迫、重要的工程。